当前，铟的主要消费领域集中在ITO靶材上，其占比高达约70%。此外，半导体制造和合金领域的需求也不容忽视，两者合计占总消费量的24%，而其他研究领域则占据了6%。然而，由于ITO制造过程中靶材利用率仅达30%左右，导致大量剩余材料成为废料。加之电子废弃物的激增，铟回收已成为资源可持续利用不可或缺的一环。随着技术进步和应用需求的增长，ITO废料回收能有效减少原矿资源消耗，实现资源的可持续性发展。

从技术层面来看，一些创新的物理和化学回收方法正在不断涌现。例如，利用离子交换树脂吸附、溶剂萃取等技术，可以地从复杂的废弃物成分中分离出精铟，提高回收效率和纯度。这些回收后的精铟重新进入产业链，降低了企业的原材料成本，增强了相关产业在国际市场上的竞争力。

铟的应用前景：

铟在高科技领域有着广泛的应用前景。随着太阳能电池、液晶显示器、LED 芯片等行业的快速发展，铟的需求量也在不断增加，

铟在CIGS薄膜太阳能电池、蓝光LED和特种合金中的应用，目前还没有其他材料可以完全复制其效果。这种不可替代性进一步提升了铟的战略地位，也让那些依赖铟供应的企业更加脆弱。

虽然目前铟的年产量相对较小，但随着高科技产业的快速发展，尤其是显示技术和新能源领域的需求增加，铟的重要性正在与日俱增。

铟的回收方法主要包括物理法、化学法和生物法等。物理法主要是通过重力、磁力、浮选等方法将铟与其他杂质分离；化学法主要是通过浸出、萃取、沉淀等方法将铟从矿石或废料中提取出来；生物法主要是利用微生物对铟的吸附、转化等作用将铟从溶液中去除。目前，化学法是铟回收的主要方法。