光伏领域，ITO靶材成本约为2700元/kg，而进口IWO（掺钨氧化铟）靶材价格更高达3200元/kg。相比之下，国产化技术可将成本降至2000元/kg。

当前ITO靶材回收主要围绕铟元素提取展开，主要分为物理法、化学法和联合工艺三类：

熔炼过滤法（物理法）

通过高温熔炼结合筛网过滤实现铟与其他金属的分离。具体流程包括：

废铟块在625℃熔炼炉中熔化，利用铁/不锈钢筛网（30-40目）截留固态杂质铁、铝。

熔融铟通过重力滴落收集，残留物可二次熔炼提升回收率至72%。

该方法具有设备简单（图1）、周期短（单次处理≤60分钟）的优势，适用于含铟量70%-90%的废靶材。但需控温（±5℃），否则杂质金属可能熔化导致纯度下降至95%以下。

除了ITO靶材外，铟还广泛应用于其他领域，如半导体材料、太阳能电池、LED等。因此，回收铟不于ITO靶材的回收，还包括其他含铟废料的回收。ITO靶材的回收再利用具有重要的意义和价值。通过科学的回收技术和流程，不仅可以实现资源的循环利用，还能减少环境污染，推动可持续发展。同时，回收铟也需要关注性、环保性和合规性等方面的问题。

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