溶剂萃取法（化学法）

以湿法冶金为基础，通过P204萃取剂选择性富集铟：

含铟物料经硫酸浸出后，在pH=1.5-2.0条件下进行三级逆流萃取，铟萃取率可达98%。

该工艺对低品位原料（含铟0.02%）适用性强，但存在试剂消耗大（硫酸用量2-3吨/吨铟）、废水处理成本高的问题。

火法-湿法联合工艺

结合两种工艺优势提升效率：

废靶材先经回转窑1200℃挥发富集，铟含量从0.1%提升至0.5%。

富铟烟尘通过酸浸-萃取-电解流程精炼，整体回收率从传统工艺的54%提升至85%。

该方案投资成本较单一湿法降低30%，但需配套烟气净化系统防止铟挥发损失。

总结：随着光伏和显示面板产业扩张，2025年中国ITO靶材回收市场规模预计突破50亿元。物理法因成本优势（处理成本2000元/吨）在中小型企业普及，而大型企业更倾向联合工艺（综合回收率>90%）。

未来发展方向将聚焦：短流程设计（工序减少40%）、智能化控制系统（能耗降低25%）、以及铟锡同步回收技术的突破。

精铟与粗铟市场价格波动反映市场供需的动态变化，以及传统需求市场的状况。月9日铟的市场行情概览：精铟（工业级）的价格波动在2500至2550元/千克之间，平均价格维持在2525元/千克，但日跌幅有所扩大，达到50元。同时，粗铟的价格也呈现下滑趋势，降至2425元/千克，这在一定程度上反映了传统市场需求的疲软态势。

ITO靶材，即铟锡氧化物靶材，主要由氧化铟（In₂O₃）和氧化锡（SnO₂）组成，其中氧化铟占比高达90%。ITO靶材因其优异的导电性和高透光性，成为液晶显示器（LCD）、触摸屏及太阳能电池等光电设备的理想材料。其晶体结构稳定，电导率高，确保了设备的运行。