火法-湿法联合工艺

结合两种工艺优势提升效率：

废靶材先经回转窑1200℃挥发富集，铟含量从0.1%提升至0.5%。

富铟烟尘通过酸浸-萃取-电解流程精炼，整体回收率从传统工艺的54%提升至85%。

该方案投资成本较单一湿法降低30%，但需配套烟气净化系统防止铟挥发损失。

总结：随着光伏和显示面板产业扩张，2025年中国ITO靶材回收市场规模预计突破50亿元。物理法因成本优势（处理成本2000元/吨）在中小型企业普及，而大型企业更倾向联合工艺（综合回收率>90%）。

未来发展方向将聚焦：短流程设计（工序减少40%）、智能化控制系统（能耗降低25%）、以及铟锡同步回收技术的突破。

铟回收面临的主要挑战包括铟在电子设备中的低浓度和与其他金属的合金化。传统的回收方法难以有效提取，需要采用湿法冶金或火法冶金等先进技术。同时，回收过程中需确保电子废物流的分类和处理，以减少污染物对回收过程的影响。

目前，市场上已有不少专业的ITO靶材回收企业，他们通过先进的回收技术和设备，将废旧ITO靶材中的铟、锡等元素进行有效分离和提纯，再加工成新的靶材产品，实现了资源的循环利用。

广东鸿运鑫贵金属回收冶炼有限公司（回收热线）是一家规模较大、资金雄厚的贵金属物资回收公司。面向江西乃至全国，与各界冶炼厂,矿山厂,电镀厂,电子厂,首饰厂,印刷厂,石油化工等长期合作。